Sistem Kawalan Stesen Bahan Api LNG
pengenalan
Sistem kawalan stesen bahan api LNG berfungsi sebagai automasi teras dan pusat kawalan keselamatan stesen. Ia menyediakan pemantauan berpusat dan kawalan saling terkunci untuk keseluruhan proses LNG, termasuk pemunggahan, penyimpanan, tekanan, pengewapan, pengisian bahan api, dan pembuangan udara, memastikan operasi yang selamat, pintar dan cekap.
Sistem ini biasanya berdasarkan seni bina PLC + HMI + SCADA, yang membolehkan-pemantauan masa sebenar dan kawalan automatik bagi parameter utama seperti tekanan, aras, suhu, kadar aliran, injap, pam dan dispenser. Ia boleh disepadukan dengan lancar dengan sistem pengurusan stesen, sistem kad IC, sistem pembayaran dan platform awan, menyokong operasi tanpa pengawasan atau separa-tanpa pengawasan.
Sistem kawalan stesen bahan api LNG dibahagikan secara fungsional kepada dua bahagian utama.
Bahagian pertama ialah sistem kawalan dispenser LNG, direka menggunakan teknologi litar bersepadu mikrokomputer termaju. Fungsi utamanya termasuk melengkapkan proses mengisi bahan api LNG untuk-silinder LNG yang dipasang pada kenderaan, mengukur, memaparkan dan menetapkan volum mengisi bahan api dengan tepat. Sistem ini mampu memaparkan masa sebenar-parameter pengendalian utama seperti kadar aliran, tekanan dan volum terkumpul. Ia juga berkomunikasi dengan sistem kawalan PLC stesen untuk menguruskan operasi pam tenggelam kriogenik semasa proses pengisian bahan api.


Bahagian kedua terdiri daripada sistem kawalan automasi PLC dan komputer-pemantau peringkat atas (sistem SCADA). Sistem ini bertanggungjawab terutamanya untuk memilih dan mengurus mod pengendalian stesen yang berbeza, termasuk pemunggahan LNG, mengisi minyak kenderaan, peraturan tekanan dan operasi siap sedia. Ia sentiasa memantau tekanan, paras cecair dan suhu di seluruh stesen minyak LNG dalam masa nyata, dan dilengkapi dengan fungsi seperti penggera pengesanan kebocoran, diagnosis kerosakan dan perlindungan keselamatan automatik.
Walaupun kedua-dua subsistem kawalan ini beroperasi secara bebas dengan fungsi yang berbeza, ia bersepadu rapat dan amat diperlukan antara satu sama lain. Bersama-sama, mereka membentuk sistem automasi stesen mengisi minyak LNG yang sangat automatik dan pintar, memberikan keselamatan, kecekapan dan prestasi alam sekitar yang dipertingkatkan.
Sistem Kawalan Stesen Bahan Api LNG
Kawalan Proses Automatik
Kawalan saling berkunci secara automatik bagi keseluruhan proses, termasuk memunggah, penyimpanan, tekanan, pengewapan dan pengisian bahan api.
Pemantauan Data Masa Sebenar-
Paparan masa sebenar-dan rakaman parameter tekanan, aras, suhu dan aliran
Perlindungan Saling Kunci Keselamatan Berbilang-Tahap
Fungsi termasuk lebih-tekanan, lebih-paras, lebih-suhu, pengesanan kebocoran dan penutupan kecemasan
Penggera & Pengurusan Acara
Penggera boleh didengar dan visual, storan data sejarah dan kebolehkesanan kesalahan
Pemantauan & Penyelenggaraan Jauh
Menyokong pemantauan jauh, diagnostik jauh dan penyelenggaraan sistem jauh
Pengurusan Data Bahan Api & Operasi
Penyepaduan dengan dispenser, sistem kad IC dan sistem pembayaran untuk pengebilan dan statistik automatik
Penggunaan & Pelaporan Tenaga
Penjanaan automatik laporan operasi, statistik bahan api, dan analisis penggunaan tenaga

Sistem PLC stesen kawalan mengguna pakai Siemens dari Amerika Syarikat, dengan pengawal utama dilengkapi dengan-pemproses berprestasi tinggi.
Sistem kawalan bertanggungjawab terutamanya untuk pemerolehan data dan pemantauan peralatan di tapak-. Semua modul I/O dipasang di dalam kabinet kawalan dan digunakan untuk menyambung pemancar medan dan penggerak.
Modul I/O sistem menghantar status pengendalian peranti medan kepada pengawal utama melalui kabel khusus. Pengawal utama memproses data dan pada masa yang sama menerima arahan kawalan daripada stesen kawalan untuk memacu penggerak medan yang sepadan.
Modul I/O dikonfigurasikan mengikut keperluan pengguna sebenar, dengan kapasiti ganti 20% dikhaskan untuk pengembangan masa hadapan.
Parameter Teknikal
|
Bekalan Kuasa |
AC 380V / AC 220V / 50 Hz |
|
Penarafan Kuasa |
20 kW – 90 kW |
|
Dimensi H*W*D mm |
2100*800*600 |
|
Protokol Komunikasi |
PROFINET, MODBUS RTU, MODBUS TCP, dsb. |
|
Fungsi Pengembangan |
Komunikasi dengan bas peranti medan (peranti medan direka sebagai I/O jauh) |
|
Perkhidmatan Jauh |
Mampu berantaramuka dengan-platform pihak ketiga untuk penghantaran dan muat naik data |
Cool tags: kabinet elektrik, pengilang kabinet elektrik China, pembekal, kilang, Stesen Bersepadu Kontena, Dispenser LNG Hos Berganda, Tangki LNG mendatar, Sistem Pengukuran Dan Kawalan, Sistem Pam Tunggal, Tangki LNG Menegak













